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ABS树脂是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，是丙l烯腈-丁二烯-丁二烯共聚物。由于其强度高、耐腐蚀、耐热，因此 常被用以生产制造仪器设备的塑料机壳。ABS是二十世纪40年代发展趋势起來的通用性热固性塑料工程项目塑料，是一个综合性物理性能十分出色的塑料种类，不但具备优良的刚度、强度和加工流通性，并且具备高耐磨特性，能够注塑加工、挤压或热成形。绝大多数汽车零部件全是用注塑工艺方式 加工的，ABS树脂的优势是抗撕裂性、降噪隔音性、耐刮痕性，耐温性更强，比PP更美观大方。下面，ABS医疗器械外壳厂家就为大家介绍一下。
ABS树脂非常容易加工，加工规格可靠性和表面光泽度好，特别容易喷涂、上色，还能够开展喷漆金属材料、电镀工艺、电焊焊接和粘合等二次加工特性。
PP(聚丙稀)是一种高分子化合物，单个是peCH2=CH-CH3，根据加聚反应获得聚丙稀，化学方程式可表明为(C3H6)n，结构简式可表明为〔-CH2-CH(CH3)-〕n。聚丙稀也包含pe与小量丁二烯的共聚物以内。一般 为透明色没有颜色固态，无臭无毒性。ABS医疗器械外壳因为构造整齐而高宽比结晶体化，故溶点可达到167℃。耐高温、耐腐蚀，产品能用蒸汽消毒是其突显优势。相对密度小，是较轻的通用性塑料。缺陷是耐寒破坏性差，容易脆化，但可各自根据改性材料给予摆脱。
医疗机壳介绍共聚物型的PP原材料有较低的热变形温度（100℃）、低清晰度、低光滑度、低刚度，可是有更强的耐冲击强度，PP的冲击性强度伴随着丁二烯成分的提升而扩大。PP的维卡变软溫度为150℃。因为晶粒大小较高，这类原材料的表面弯曲刚度和抗刮痕特点非常好。PP不会有环境地应力裂开难题
PVC的关键成分为聚乙烯聚氢丁二烯，颜色艳丽、耐腐蚀、坚固经久耐用，因为在生产制造全过程中提升了增粘剂、耐老化剂等一些有害辅材来提高其耐温性，延展性，可塑性等，困穷商品一般不储放食品类和药物。
